西环交响曲(2):精益求精 细到一个螺丝的标准化建设
21.05.2014 00:44
本文来源: 蓝网
本月15号,在西环铁建设一线召开推进会上,省委书记罗保铭指出:国务院今年把推动铁路建设作为改善民生、稳定经济增长的重要举措,各有关市县和部门要抓住这一难得机遇,提高工作艺术和水平,乘势而上,高质量、高效率加快推进西环高铁建设。今天的《西环交响曲》,就带您一起来看看西环铁路线上的工艺创新。
高速铁路工程简单来说,首先需要做基础打桩,然后建承台起墩身,同步展开排水、桥梁、隧道、涵洞施工,然后就是像堆积木一样,在一个个墩身上架设梁板,再进行桥面的附属工程,最后就可以开始轨道铺设。
而从专业角度说,海南西环铁建设运用了GPS-RTK测量技术、布板设计技术,水泥乳化沥青砂浆配方、砂浆车及砂浆搅拌和灌注工艺,悬臂式门架式起重机配套工装等等几十种工艺,这些都是中国高铁建设的核心新技术和设备,在多个标段得到应用而且已经非常成熟,作为铁路支撑的“骨架”,制梁工艺也成为铁路线上的最核心工艺之一。
同期声:海南高速铁路公司二标项目部三分部经理 李震
(如果说把每一片梁都视为我们自己的孩子看待,作为一个人来说,钢筋也就是我们人的骨骼部分,然后我们等到和好模板以后,我们灌注的混凝土那就是人体的肌肉,作为最重要的神经控制系统的话,就是我们的预应力,预应力就是整个人体的神经元。火车在经过梁面的时候是有一定冲击力的,一个是起到支撑,另外一个起到一个缓冲的作用,就像弹性的东西不容易折断。)
中国高铁专家指出:“如果说中国高铁的‘线上’是走‘引进、消化、吸收’之路,那么线下土建工程则是由中国人自己创造的一个完整的标准系统”。”高铁土建施工,是中国具有世界世界一流水平的高科技成果。土建开始就要先建制梁场,一个制梁场平均每天要完成1个重140吨长32米的预制梁,而整个西环全线有10个制梁场,这一个个铁路的“骨架”都在各个梁场同步预制完成。
同期声:海南高速铁路公司二标项目部总工程师 池平平
(为了保证梁场钢筋的尺寸,把这个梁体整个做了一个模型,尺寸的标准就在这上面,每个标准都是按设计尺寸进行标注,保证咱们每一根钢筋都是准确的。)
除了在制梁场预先做好的梁体,在一些跨度比较大、位置比较特殊的地段,则需要使用现浇梁。
同期声:记者 苏小妹
(这里是富力湾互通立交双线大桥的连续梁,跨越了西环高速公路匝道,两个主墩之间跨度64米,由于跨度比较大,需要使用悬臂分节浇筑,两个T型构造同时向两边进行浇筑,由于工艺比较复杂,像这样的连续梁需要用6个月的时间完成主体工程)
同期声:海南高速铁路公司二标项目部二分部副经理 朱光辉
(连续梁施工一般都是跨公路比较多,安全防护可能比较多一点,难度大一点,其他工艺相对都比较成熟了,现场浇筑的话施工人员 机械 安全程度上来讲要求比较高一点)
同期声:记者 苏小妹
(这里是西环线上唯一一个钢筋混凝土系杆供桥,目前已经完成了80%的支架搭建,正在进行分段预压,预压就是用每米63吨的压力来消除支架的的非弹性变形,使整个桥体更加牢固,今年年底整个桥体将完成,届时我们可以在西环沿线上看到一座非常具有标志性的拱形铁路桥)
同期声:中铁七局新建海南西环铁项目副总工 石宏泰
(做出来的形状(就是)这个下沉式拱桥,靠近城区地带,跨度比较大,主要为了美观)
其实,上述的这些仅仅只是整个西环铁路工艺的冰山一角。成千上万的铁路建设者,为西环铁的顺利建设默默付出智慧和汗水,也用精湛的技术和细到一个螺丝的标准化建设,开创西环品质和西环速度。
(视频编辑:王昌运 文字编辑:张淑兰)
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21.05.2014 00:44
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