油田钻井"泥浆不落地" 新技术可节省30%土地资源

　　【解说】近日，中国石油南方石油勘探开发有限责任公司通报该公司下属的海南福山油田成功研发“泥浆不落地”技术，并对其进行应用推广，创造了良好的环保、经济效益。该技术日前顺利通过中国石油组织的科技成果鉴定。

　　【解说】据介绍，油田在钻井过程中，会产生大量泥浆，传统做法就是在钻井现场开挖泥浆坑，将泥浆废弃物注入泥浆坑并进行固化封存。这样的传统处理工艺不但浪费土地资源，并且存在一定环保隐患。

　　【解说】“泥浆不落地”技术即钻井废弃物随钻处理技术，取消钻井泥浆坑后，通过配套随钻处理设备和适用的药剂配方处理废弃钻井液，确保废弃泥浆不落地进行无害化处理。钻井过程中产生的泥浆被收集后，利用设备进行冲洗、固液分离，产出的泥饼可作为新型建材，滤液被收集并进行深度处理后，可满足钻井生产回用或油田系统回注要求。

　　【同期】(质量安全环保处处长 李英涛)第一，我节约了土地用地面积，用这项技术不挖泥浆坑了，每个钻井场要节约两亩地，这两亩地用地成本就减少了，第二，减少了后续的土地恢复，一系列的成本就都减少了，大概测算了一下，我们同期对比，海南福山油田在推行随钻处理技术以后，我们整个钻井成本降了10%。

　　【解说】井场取消泥浆池以后，单井占地面积明显降低，平均可减少两亩左右，原来一个可打2口井的井场，现在只需要70%的面积，就可以打4口井。目前，福山油田已完成108口井随钻处理，节约土地面积相当于27个足球场，滤液配浆回用节省水资源相当于50个标准泳池。

　　记者 吕志强 海南临高报道