林浆纸一体化探索:真正"零距离"需多大投入

　　刚刚闭幕的联合国巴黎气候变化大会，再次发出经济发展向低碳绿色转型的强烈信号。

　　近200个缔约方历经13天密集而艰苦的谈判催生的《巴黎协定》，令国际市场作出了直接的反应：世界最大的私人上市煤炭企业皮博迪能源公司股价12月14日在纽交所下跌13.15%，创下2003年来最低值；与此同时，在欧洲，包括维斯塔斯风电等可再生能源相关企业股票全面上涨。

　　《巴黎协定》达成时，英国一位经济学教授接受《第一财经日报》记者采访时曾表示，《巴黎协定》将为各国加速长效的低碳经济发展和增长创造巨大机遇。

　　过去多年面临“高投入、高消耗、高污染”困境的中国造纸业，也正处于转型升级的关键时期，绿色低碳开始被越多造纸企业重视。在多年转型探索中，“林浆纸一体化”成为中国纸业一个重要议题。

　　在金海浆纸总经理助理、总经理室副理张镇寰看来，林浆纸一体化说了很多年，但真正能做到的企业不多，而能做到从“浆”到“纸”真正零距离的，就更少了。

　　APP(中国)位于海南的林地

　　原料车间：人工林

　　所谓林浆纸一体化，是指将原来分离的林、浆、纸三个环节整合在一起，造纸企业自己造林解决木材原料问题，形成以纸养林、以林促纸的产业格局。

　　中国是造纸大国，也是消费大国。《中国造纸工业2015年产销形势》报告对2015年全年造纸工业的生产与消费进行了预测。报告预计，2015年全年国内制浆和造纸生产量和消费量为：纸及纸板生产总量约为10700万吨，同比增长约2%，纸及纸板表观消费量约为10400万吨，同比增长约3.2%；造纸用纸浆生产总量约为8000万吨，同比增长约1.5%，造纸用纸浆消费量约为9700万吨，同比增长约2.2%。

　　中国自然森林资源严重匮乏，唯独种植人工林可以满足中国造纸对木浆的需求。同时，森林有良好的碳汇功能，人工林也不例外，以APP(中国)在国内的浆纸人工林为例，现有的450万亩的人工林平均每年固碳217万吨，每年吸收二氧化碳约800万吨，相当于200万辆汽车一年的排放量。

　　“种树赚钱很难，要林业进入市场，以纸业反哺林业。”APP(中国)林务事业部副总经理黄文丁博士在向媒体介绍APP(中国)林务事业时如此说道。

　　上世纪90年代，APP(中国)开始践行从植树造林到制浆再到产出纸品这种林浆纸一体化的战略。

　　目前年加工生产能力约1100万吨的APP(中国)，其林务林地面积约为450万亩，分布9个省份，168个市区县，位于海南的林地总面积约为103万亩，占比例为23%。其海南林场共有三种树木，分别为桉树、马占相思、木麻黄。其中桉树约占81.9%；马占相思约占17.5%；木麻黄约占0.6% 。

　　林浆纸一体化的意义在于减少对资源的消耗，在林基地就近制浆造纸，不需要把湿浆变成干浆，在整个过程中做到资源最节约化使用。位于海口市定安县的金华林场，主要负责为地处洋浦经济开发区的金海浆纸提供生态木材原料。

　　金海浆纸一期年产100万吨的制浆生产线。二期年产160万吨造纸项目中，已完成其中第一阶段年产90万吨文化纸项目并正式投产，其第二阶段年产70万吨生活纸项目将在今年年底完成所有设备的安装。“在这里，可以说，是从浆到纸真正实现了‘零距离’。”张镇寰说。

　　在金海浆纸的一、二期总投资220亿元中，约34亿元用于环保治理和清洁生产。

　　金海浆纸全景

　　曾几何时，APP也面临着一些国际环保组织有关天然林采访的指责。两年前的2013年，APP第二次公开承诺停止使用天然林木材。

　　根据《APP(中国)可持续发展报告2014》，APP(中国)纸浆采购量2014年为348.3万吨。由于市场需求的变化，调整了在各地区的纸浆采购分配，其中采购自中国地区的纸浆量为128.5万吨。

　　金海浆纸文化纸生产线卷纸

　　原料车间的奥秘：苗圃

　　APP(中国)人工林土地分为自营造林与联营造林两种。当然，由于土地紧张，地租成本、劳动成本逐渐高涨，人工林也种植也面临不少挑战。黄文丁介绍说，2008年以来，他们基本没再拿过地。

　　为了获得更多的木材，他们所能做的就是以产量换面积。一方面，通过施有机肥料降低化肥单位面积使用量；另一方面，对成熟人工林进行科学分期轮伐，每年采伐成熟人工林林木的六分之一并立即重植或萌芽更新，保持六分之五以上的人工林面积。其中很大一部分采伐后的林木采取萌芽更新，这样可以将采伐时间缩短两年。因而，第一代新植林6年采伐；第二代林萌芽更新，4年即可采伐。据黄文丁介绍，萌芽林不会引起水土流失，而且具有成本低的优势。

　　APP(中国)林务事业部建立了海南金华与广西金桂两个苗圃，为林场提供苗木。黄文丁介绍称，海南苗圃2015年生产量为550万株(2014年11月～2015年8月)，培育成可出圃苗木数量按70%左右计算。广西苗圃生产量是1549万株，出圃苗木是1460万株。

　　无论是原料采集还是废水、废气的排放以及回收再利用，造纸业为改变“高污染、高能耗”的传统印象，都需要极大的成本投入。截止到2014年底，为践行“绿色造纸”理念，APP(中国)环保投入已达93.35亿元。(陈传上)