东方电厂降低废气物排放 树立业界环保标杆

      原标题：绿色电厂的领跑者

      东方电厂降低废气物排放，提高能源利用率，树立业界环保标杆

      6月的骄阳炙烤着大地。位于东方市八所镇小洲塘北侧的华能东方电厂正全天满负荷运行。受社会用电量快速增长等因素影响，今年3月，这座海南省目前单台容量最大、装机容量最大、效率最高的燃煤火电厂，在全国率先进入迎峰度夏生产状态。

      “为降低废弃物排放对环境造成的污染，提高能源的利用效率，电厂采用了当时行业内非常超前的环保设计理念，东方电厂已成业界节能环保标杆。”东方电厂负责人说。

      超前设计确保赢在起点

      距离东方电厂仅50多公里的西南部电厂采用的机组与东方电厂属同一类型，个别环保技术水平甚至优于东方电厂。走进东方这座花园式电厂，人们可以提前一窥西南部电厂的风采。

      据介绍，华能东方电厂自规划就采用了超前的设计理念：同步建设了当时国内少见的烟气脱硝装置，同时采用低氮燃烧技术，有效地降低烟气排放中的氮氧化物含量;采用石灰石-石膏湿法脱硫技术，设计脱硫效率超过95%;采用全封闭圆形煤仓，极大地抑制了燃煤储运环节的粉尘飞扬;采用等离子无油点火技术，节约了大量点火燃油;采用的工业用水闭式循环，每度电耗水量比国家电力行业标准低0.041千克;烟气处理系统总除尘效率约为99.9%;实现了粉尘、灰渣干排放，粉煤灰、石膏综合利用率达到100%。

      超前的设计理念，使得华能东方电厂赢得了先天的优势，机组投产之后，单位能耗指标始终处于同类型机组领先水平，环保指标全面优于国家排放标准。

      从严从细力降能耗指标

      煤炭是火电企业的主要成本，也是电厂节能降耗的关键所在。

      多年来，华能东方电厂一直把降低供电煤耗作为企业生产经营工作的重点，从严格控制入厂煤的质量到采取各种措施减少原煤自燃，对入炉煤进行了全过程优化管理，最大限度减少了燃煤装卸、贮存、输送过程中的损耗。

      在科学掺配燃煤、合理安排运行方式的基础上，根据不同煤质、不同负荷段进行燃烧调整试验，对煤粉细度及其分配均匀度、一二次风配比及总风量、炉膛火焰中心位置、磨煤机运行方式等进行反复试验，找出最佳配比参数，摸索各种负荷下的锅炉燃烧运行方式，对磨煤机、风机的运行做了统一规定，避免了因工作人员操作习惯不同而造成的浪费，有效提高了燃烧效率，走出了一条电厂优化运行节约燃煤的新路。

      作为国有大型火力发电企业，华能东方电厂加强对废气、废水、灰渣和噪声的综合治理力度，努力使污染物对环境的影响降低到最小。电厂建立以来，公司在环保上的投入逐年增加，截至目前，环保投入已累计近6亿元，占所有投资的13%以上。

      国电集团海南分公司党组书记、副总经理陈大兵说，西南部电厂将保证脱硫效率为97%、脱硝效率不低于80%、综合除尘效率99.94%，二氧化硫排放、氮氧化物排放、烟尘排放各项指标接近燃气机组排放标准。同时安装连续监测装置，确保各项指标确实可控。

      “西南部电厂的排放标准、环境指标将是世界一流的，其指标处于同类型机组中全国先进水平，一定将西南部电厂建成业界节能环保典范。”陈大兵说。(本报八所6月11日电)