金海浆纸打造绿色低碳工厂
海南金海浆纸业有限公司是金光集团APP(中国)投资建设的特大型制浆造纸企业，地处海南省洋浦经济开发区，占地8000亩。公司现有年产180万吨化学漂白硫酸盐桉木浆项目和年产160万吨造纸项目，总投资239亿元人民币。目前项目已全部建成投产。
公司不仅拥有先进的生产工艺和生产管理水平，在环境治理方面，也以“绿色造纸，保护环境”为己任，先后投入42亿元人民币进行节能、环保设施建设，是目前行业内先进的绿色循环企业之一。浆、纸生产线环保排放指标优于国家环保标准，彻底颠覆了传统制浆造纸行业对环境污染的形象。
金海浆纸通过环保技术升级、打造绿色、低碳工厂
海南金海浆纸业有限公司始终坚持走绿色、低碳可持续发展之路，通过发展林浆纸一体化绿色大循环和企业节能减排，综合利用的小循环，建立了可持续发展的绿色循环经济。目前公司能效、水效和污染物排放达均优于国家标准。公司通过引进更先进的生产技术和环保设备，不断提升浆纸行业生产工艺、能效及环保水平，实现了“减污、节能、降耗、增效”的战略目标。
海南金海浆纸建设的高能源回收、高物质循环的碱回收系统，可将制浆过程中产生的黑液进行循环回收利用，实现了能源及化学碱液循环使用，同时制浆原料(木片)制备过程中产生的树皮、木屑送多燃料锅炉(MB)燃烧，臭气回收系统产生的甲醇和化工厂碱氯电解产生的氢气，送石灰窑燃烧。回收能源占总能耗的60%以上，生物质年可发电14.3亿度，减少约300多万吨的碳排放。
通过开展一系列绿色环保和节能举措，实现清洁、绿色、低碳总目标
海南金海浆纸业有限公司投入巨资建设了全封闭输煤系统，该系统于2015年11月28日开工建设，2017年07月31日完工，2017年11月24日投入使用。全封闭输煤系统的连续式螺旋卸船机，采用阿基米德轴向等进管运输送散货，从船舱中取料、出舱、上岸的部件、机构连成一体，卸船作业时，散货的运送状态呈流动状态，实现了真正意义上的全封闭输送煤炭连续作业，减少作业扬尘，是海南首家采用全封闭输煤系统的企业。
2020年，公司再次投入巨资建设绿色岸电系统，该系统于2021年01月11日开工建设，2021年4月22日施工完成。金海浆纸业有限公司岸电项目投运后，可实现靠港船舶零油耗、零排放、零噪声，可降低船舶靠泊期间污染物排放、改善港口环境质量，具有良好的社会效益。
公司还积极开发太阳能发电，一期光伏将约35万平方米屋顶租给海南天能电力有限公司建设光伏发电项目，总装机发电量35MW，每年发电约3200万度，相当标煤11200吨，原煤16333吨。同时二期22MW屋顶光伏项目也在筹划中，预计2023年初开始运行。积极利用现有条件创造清洁能源,推动海南美丽空气环境做出积极贡献。
海南金海浆纸业有限公司一直坚持“挑战极限、誓达胜利”的企业精神，持续进行节能技术改造SDA项目,根据各车间用能特性进行分析测试,开拓创新，提升能效水平,不断改善工艺,实现最小的环境影响、最少的资源使用，最终生产出清洁环保的浆纸产品。“十二五”和“十三五”期间在产量提升的同时，能耗逐年下降，在海南省重点用能单位节能目标考核中，公司都能超额完成节能目标，投产以来的连续10多年均受到海南省政府的通报表扬，2016年获得海南省第一批节水型企业称号;2017年，国家工信部、水利部等多部委授予公司“重点用水企业水效领跑者”荣誉称号;2018年、2021年，获得国家“高新技术企业”称号。
金海浆纸为达到”双碳”、“双控”目标不懈努力
金海浆纸一直坚信绿色发展才是企业可持续的、最长久的发展。绿色、低碳的发展不仅能促进创新，同时降低企业的生产成本，获取新的资金渠道，创造出更好的产品绿色竞争优势，更好履行企业社会责任。
“十四五”期间，海南金海浆纸业有限公司将继续发掘改进潜力，从管理和技术两方面着手，对各车间的运行状况进行分析，通过改进工艺操作、提升运行效率、引进先进技术、淘汰落后设备、充分利用余热余压提升能源和水资源利用效率，同时调整能源结构(加大光伏和生物质的占比)等一系列积极有效措施，提高公司的能效管理水平，争取为海南省“十四五”的双控目标和“双碳”目标做出更大的贡献。